
威海(hai)力建液壓設備廠
經營模(mo)式:生產加工
地(di)址:山(shan)東省威海市羊亭孫家灘工業(ye)園
主營:液壓缸,油缸,液壓系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
液(ye)壓(ya)(ya)系統是(shi)一(yi)種(zhong)以油(you)液(ye)作(zuo)為工(gong)作(zuo)介質,利(li)用油(you)液(ye)的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)能(neng)并通過控(kong)制閥門等附件(jian)(jian)操(cao)縱液(ye)壓(ya)(ya)執(zhi)(zhi)行(xing)(xing)機構工(gong)作(zuo)的(de)整套裝置,包(bao)括(kuo)動(dong)力(li)(li)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)、執(zhi)(zhi)行(xing)(xing)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)、控(kong)制元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)、輔助元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(附件(jian)(jian))和液(ye)壓(ya)(ya)油(you)。原(yuan)動(dong)機的(de)輸出(chu)特性往往不能(neng)和執(zhi)(zhi)行(xing)(xing)機構的(de)要求(qiu)(qiu)(力(li)(li),速度,位移)理想匹配。因此,就需要某種(zhong)傳(chuan)動(dong)裝置,將原(yuan)動(dong)機的(de)輸出(chu)量進行(xing)(xing)適當變換(huan)(huan),使其滿足工(gong)作(zuo)機構的(de)要求(qiu)(qiu)。液(ye)壓(ya)(ya)系統就是(shi)用液(ye)壓(ya)(ya)原(yuan)理來實現這種(zhong)變換(huan)(huan)功能(neng)的(de)裝置。
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外泄漏是指油液(ye)從各密(mi)封不(bu)嚴處泄漏到液(ye)壓缸外面的大氣(qi)中,常見的外泄漏有以(yi)下三處。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機(ji)械(xie)液(ye)壓缸的缸套與缸蓋較(jiao)多采用螺(luo)紋連接,然后在螺(luo)紋端(duan)口處加0形密封圈(quan)(quan)。當此處發(fa)生漏油(you)現象時多為(wei)O形圈(quan)(quan)損壞(huai),只(zhi)要更換合適的新(xin)O形圈(quan)(quan)即可解決問題(ti)。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因(yin)此,當有漏油(you)現象(xiang)發生(sheng)時(shi),除更(geng)換密(mi)(mi)封(feng)圈外,還應(ying)檢查活塞(sai)桿是否損(sun)傷(shang)。若活塞(sai)桿有損(sun)傷(shang),可(ke)用油(you)將(jiang)其清洗干凈,干燥后用金(jin)屬(shu)膠涂抹在損(sun)傷(shang)處,再(zai)用活塞(sai)桿油(you)封(feng)在活塞(sai)桿上(shang)來(lai)回移(yi)動刮去(qu)多余的膠,等膠完全(quan)固(gu)化(hua)后再(zai)投入(ru)使用。若導(dao)向(xiang)套磨損(sun),可(ke)加工(gong)一個內(nei)徑略小的導(dao)向(xiang)套來(lai)更(geng)換。經驗表(biao)明,安(an)裝加工(gong)新導(dao)向(xiang)套后,如(ru)果油(you)封(feng)僅能(neng)用1個月左(zuo)右,則新導(dao)向(xiang)套的內(nei)徑尺(chi)寸應(ying)比原來(lai)減(jian)小0.15mm。這(zhe)樣,新的導(dao)向(xiang)套既可(ke)以正確安(an)裝密(mi)(mi)封(feng)圈又(you)可(ke)以彌補磨損(sun)的間隙,從(cong)而能(neng)更(geng)好地(di)起到密(mi)(mi)封(feng)作用。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾乎(hu)所有(you)的(de)(de)液(ye)壓系統在使用(yong)一段(duan)時(shi)間后,由于沖擊和振動(dong)會造成管(guan)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)松動(dong)。管(guan)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)漏油主要與連接(jie)(jie)處的(de)(de)加工精度、緊(jin)固強度及(ji)有(you)沒有(you)毛刺(ci)等因(yin)素有(you)關,因(yin)此(ci)當發(fa)現此(ci)處漏油,除(chu)檢查(cha)密封圈的(de)(de)密封情況外(wai),還(huan)應檢查(cha)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)是否正確裝配(pei)、是否可靠擰緊(jin)以(yi)及(ji)接(jie)(jie)觸面有(you)無傷痕等,必要時(shi)加以(yi)更換或修(xiu)復。
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內(nei)泄(xie)漏是指在液壓(ya)缸(gang)內(nei)部(bu)油液從(cong)高(gao)壓(ya)腔通過各種間(jian)隙向(xiang)低壓(ya)腔泄(xie)漏。當然(ran),如能通過正規的測量程序(xu)來(lai)判(pan)斷則更好(hao)。引起此處內(nei)漏的主要(yao)原因(yin):
1.缸套(tao)內壁和(he)活(huo)塞磨損致使間隙增(zeng)大超差,造成高低壓腔互通(tong)。
2.活塞上密封(feng)圈(quan)(Y型密封(feng)圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化致使密封(feng)不嚴。
3.當活塞(sai)桿受力不當或導向套與活塞(sai)桿之間的間隙較大時,使活塞(sai)偏向缸壁某一方(fang),活塞(sai)的傾斜(xie)或偏磨造成(cheng)內漏。
4.缸套(tao)內壁加(jia)工時,圓度、圓柱度超(chao)差(cha)或使用中局部磨損導致內漏(lou)。因此,當有內漏(lou)時,應首先對各配合零件進行嚴格檢查。
缸套的(de)修復多采用(yong)鏜(tang)內(nei)孔的(de)方法,然后配(pei)以(yi)加大(da)(da)(da)直(zhi)徑(jing)的(de)活(huo)(huo)(huo)塞。據(ju)有關資料,若新(xin)更換的(de)活(huo)(huo)(huo)塞Y型(xing)密(mi)封圈能用(yong)3個(ge)月左(zuo)右,則新(xin)加工的(de)活(huo)(huo)(huo)塞外徑(jing)尺寸應比(bi)原來(lai)(lai)增(zeng)大(da)(da)(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封圈僅(jin)能用(yong)1個(ge)月左(zuo)右,則新(xin)加工的(de)活(huo)(huo)(huo)塞外徑(jing)尺寸應比(bi)原來(lai)(lai)增(zeng)大(da)(da)(da)0.6mm。增(zeng)大(da)(da)(da)活(huo)(huo)(huo)塞外徑(jing)可(ke)以(yi)有效地提高密(mi)封圈的(de)預(yu)壓(ya)縮(suo)量,使其唇邊緊貼(tie)在缸壁和活(huo)(huo)(huo)塞上起到初始密(mi)封的(de)作(zuo)用(yong)。自己(ji)加工活(huo)(huo)(huo)塞時材料可(ke)選用(yong)耐(nai)磨鑄鐵或45#鋼(gang)。
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